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目前使用的搪瓷片式冷凝器是圓形曲面單孔或新型3孔孔型的冷凝器，搪瓷片子正反面是凹凸型的,故對熱變形、冷卻水壓力高、極限真空情況下，很容易對凸面及走料孔產生爆瓷風險，物料層空間較大影響換熱效果,循環水在圓形凸片兩對面進出水沒有導流，進出水在夾套內停留時間很短，基本是直接通過，使圓形片子兩邊的水不能充分流動，所以只能帶出少量熱量，所以換熱效果很差，在實際生產過程中造成能耗的浪費，生產成本上升。
針對碟片式冷凝器上述的缺陷，搪瓷方形平板片式冷凝器把圓形凹凸式改成方形平板式，它對熱變形，進出水壓力大，極限真空的情況下，不會產生爆瓷。因為我們在設計鋼板間增加了5至6條加強筋，增強了鋼板的屈服強度(循環水壓可達到1.0Mpa)。循環水進水是有水道循環，再出水到上片，針對碟片式冷凝器原物料層厚(20-35mm)，用石棉或橡膠包四氟墊片，現設計物料層只有14-22毫米，改用不銹鋼波紋四氟高壓墊。與原碟片式冷凝器同等平方面積，冷卻效率提高了約42%左右，由于換熱效果好，即可減少單臺平方數，占地面積小，節約空間，重量輕，安裝方便等優點。
